追溯系統(tǒng)定制

零配件產(chǎn)品追溯系統(tǒng)的實(shí)質(zhì)是將零配件生產(chǎn)供應(yīng)鏈中的供應(yīng)商、生產(chǎn)商和整車廠都納入到系統(tǒng)管理的范圍,通過采集零配件產(chǎn)品供應(yīng)鏈中相關(guān)企業(yè)的原料、生產(chǎn)、加工、包裝、配送、銷售的相關(guān)信息,并將采集的信息及時(shí)保存到數(shù)據(jù)庫(kù)中,管理人員通過系統(tǒng)能夠及時(shí)的掌握產(chǎn)品生產(chǎn)信息和產(chǎn)品物流信息以及各環(huán)節(jié)的相關(guān)質(zhì)量安全數(shù)據(jù)。當(dāng)產(chǎn)品出現(xiàn)質(zhì)量問題時(shí)能夠?qū)Ξa(chǎn)品進(jìn)行前向追溯和后向追溯。系統(tǒng)的體系結(jié)構(gòu)如圖所示。

系統(tǒng)層次結(jié)構(gòu)中的硬件層主要包括RFID讀寫器、RFID中間件、RFID標(biāo)簽、天線、條碼打印機(jī),其中RFID讀寫器包括固定式讀寫器和RFID手持終端。服務(wù)層包括RFID數(shù)據(jù)處理、業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)處理、數(shù)據(jù)規(guī)范化三大模塊,業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)處理模塊中包含了產(chǎn)品數(shù)據(jù)、企業(yè)基礎(chǔ)信息的維護(hù)以及生產(chǎn)業(yè)務(wù)信息的處理。數(shù)據(jù)規(guī)范化處理是對(duì)終端采集的數(shù)據(jù)進(jìn)行規(guī)范化處理使數(shù)據(jù)符合數(shù)據(jù)庫(kù)存儲(chǔ)的要求。數(shù)據(jù)層則包括產(chǎn)品數(shù)據(jù)和業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)。企業(yè)的產(chǎn)品數(shù)據(jù)、業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)都保存在企業(yè)數(shù)據(jù)庫(kù)。應(yīng)用層可實(shí)現(xiàn)企業(yè)的質(zhì)量管理、生產(chǎn)管理、庫(kù)存管理、追溯査詢、配送管理等追溯管理和企業(yè)內(nèi)部管理應(yīng)用。此外,通過應(yīng)用Web Service技術(shù),'統(tǒng)一使用XML數(shù)據(jù)格式零配件追溯系統(tǒng)能夠與企業(yè)內(nèi)部其他信息系統(tǒng)如ERP、WMS或上下游供應(yīng)鏈的應(yīng)用系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)信息交換與共享。

產(chǎn)品追溯管理系統(tǒng)從功能上可以劃分出如下幾個(gè)功能模塊

1)基本資料維護(hù)

產(chǎn)品追溯的基本資料包括使用人員基本資料，部門基本資料，程序權(quán)限設(shè)定，產(chǎn)品系列基本資料，代碼基本資料等。這些資料在 ERP 系統(tǒng)已經(jīng)存在，產(chǎn)品追溯系統(tǒng)完全使用這些基本資料。所以，不需要在此系統(tǒng)中額外處理。

2)追溯資料維護(hù)

每個(gè)工站需要維護(hù)的資料不盡相同，且每個(gè)工站對(duì)資料的管控也不相同。為了方便不同單位用戶的查詢和使用，以及對(duì)程序代碼的后期維護(hù)管理，現(xiàn)將追溯維護(hù)依工站別單獨(dú)設(shè)立。在程序上依類別分為以下幾類程序﹐每個(gè)維護(hù)程序都包括主資料輸入，明細(xì)資料輸入，查詢，資料確認(rèn)，取消確認(rèn)等功能。

IQC（進(jìn)貨）追溯資料維護(hù)

記錄產(chǎn)品采購(gòu)入庫(kù)驗(yàn)收資料。主要有入庫(kù)單號(hào)，入庫(kù)料號(hào)，版次，入庫(kù)數(shù)量，廠商代碼，環(huán)境物質(zhì)檢驗(yàn)單等。作為一次送貨入廠的物料，所做的品質(zhì)檢驗(yàn)只算一次，但因入庫(kù)的時(shí)間和數(shù)量不同，而產(chǎn)生不同的批號(hào)。在入庫(kù)的斷定上有四種情況 A：合格 W：特采 S：挑選 R：退貨

生產(chǎn)段追溯性數(shù)據(jù)維護(hù)

從原物料的沖壓或成型，到電鍍，裝配，需要輸入的追溯性資料比較相似。主要有入庫(kù)單號(hào)入庫(kù)料號(hào)，版次，數(shù)量，入庫(kù)批號(hào)，生產(chǎn)日期，燈號(hào)管制，環(huán)境有害物質(zhì)，樣品會(huì)簽單，發(fā)料料號(hào)，發(fā)料批號(hào)等。如果發(fā)料料號(hào)是委托其它工廠加工的，則需要增加委外加工的驗(yàn)收單號(hào)。如果是對(duì)另件的加工，則需要增加加工另件的模具號(hào)碼。在實(shí)物作業(yè)中，除電鍍工序外一個(gè)入庫(kù)單會(huì)有多個(gè)入庫(kù)批號(hào)，而這些批號(hào)并不會(huì)對(duì)應(yīng)到發(fā)料料號(hào)的每個(gè)批號(hào)，而是依入庫(kù)單對(duì)應(yīng)到發(fā)料料號(hào)的多個(gè)批號(hào)。因此入庫(kù)單和下階是多對(duì)多的關(guān)系。電鍍工序比較特殊，入庫(kù)單的每一個(gè)批號(hào)都會(huì)只對(duì)應(yīng)到發(fā)料料號(hào)的每個(gè)批號(hào)，是一對(duì)一的關(guān)系。

OQC（出貨)追溯性資料維護(hù)

記錄出貨單對(duì)應(yīng)成品入庫(kù)單的明細(xì)資料。主要有出貨單號(hào)，出貨日期，出貨客戶，出貨料號(hào)，入庫(kù)單號(hào)，入庫(kù)批號(hào)，燈號(hào)等。針對(duì)同一客戶的單個(gè)出貨單可能會(huì)有多個(gè)出貨項(xiàng)次，分別對(duì)應(yīng)不同的料號(hào)。而每個(gè)料號(hào)則可能對(duì)應(yīng)到多個(gè)入庫(kù)單號(hào)的不同批號(hào)。

3)產(chǎn)品追溯基本資料查詢與報(bào)表

根據(jù)入庫(kù)單，產(chǎn)品料號(hào)，批號(hào)等等模糊資料可以查詢到相關(guān)的 IQC，生產(chǎn)段各工序，OQC

等明細(xì)數(shù)據(jù)。這種查詢可以直接在各追溯資料維護(hù)程序中實(shí)現(xiàn)。

4) 追溯資料稽核報(bào)表

查詢出 ERP 系統(tǒng)中的采購(gòu)驗(yàn)收入庫(kù)單，各工序生產(chǎn)入庫(kù)單以及出貨單，再對(duì)比產(chǎn)品追溯系統(tǒng)中的資料。由稽核部門運(yùn)行此報(bào)表，查看追溯資料是否有輸入遺漏或錯(cuò)誤。以保證追溯資料能準(zhǔn)確，及時(shí)地輸入追溯系統(tǒng)。

5) 產(chǎn)品追溯查詢與報(bào)表

可以根據(jù)入庫(kù)單，產(chǎn)品料號(hào)，批號(hào)等查詢資料追溯到它的多層上階，多層下階資料，實(shí)現(xiàn)完整的產(chǎn)品追溯功能，從而展現(xiàn)某個(gè)產(chǎn)品某個(gè)批號(hào)的生產(chǎn)鏈。并可點(diǎn)擊其中的環(huán)境管制編號(hào)，特采單號(hào)連結(jié)到對(duì)應(yīng)的 NOTES 數(shù)據(jù)庫(kù)。實(shí)現(xiàn)對(duì)產(chǎn)品生產(chǎn)的全過程查核。

根據(jù)系統(tǒng)的需求分析將零配件追溯系統(tǒng)劃分為八大功能模塊,分別是質(zhì)量管理、庫(kù)存管理、生產(chǎn)過程管理、統(tǒng)計(jì)分析、追溯查詢、設(shè)備管理、系統(tǒng)管理和基礎(chǔ)信息維護(hù)。這八大功能模塊即滿足了零配件追溯中的質(zhì)量管理、生產(chǎn)管理和產(chǎn)品追溯査詢的功能需求,又將庫(kù)存管理和統(tǒng)計(jì)分析整合進(jìn)來(lái)滿足企業(yè)日常管理的信息化需求。也有利于系統(tǒng)充分利用終端設(shè)備采集的信息。各功能模塊在物理結(jié)構(gòu)上保持獨(dú)立,在邏輯結(jié)構(gòu)又相互聯(lián)系。

圖一向后追溯圖二向前追溯

追溯信息采集內(nèi)容

結(jié)合客戶需求，并確保質(zhì)量追溯數(shù)據(jù)的貫通以及質(zhì)量信息的完整性，系統(tǒng)將采集生產(chǎn)過程5M1E信息以及影響產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵信息，采集內(nèi)容如下：

生產(chǎn)計(jì)劃訂單信息

供應(yīng)商物料批次信息

進(jìn)貨檢驗(yàn)報(bào)告

制造過程5M1E（人、機(jī)、料、法、環(huán)、測(cè)）

制造過程檢驗(yàn)信息

不合格品處理信息（含進(jìn)貨檢驗(yàn)及制造過程）

生產(chǎn)計(jì)劃訂單信息采集

系統(tǒng)具備生產(chǎn)計(jì)劃管理功能，包含了訂單號(hào)、生產(chǎn)指令號(hào)等信息，系統(tǒng)支持計(jì)劃的在線制定、審核與發(fā)布，并可導(dǎo)出至EXCEL。系統(tǒng)可通過集成現(xiàn)有訂單管理系統(tǒng)，采用定時(shí)自動(dòng)或手動(dòng)刷新導(dǎo)入生產(chǎn)訂單及批次信息，為質(zhì)量追溯貫通客戶訂單、生產(chǎn)批次以及產(chǎn)品編號(hào)的銜接。

進(jìn)貨檢驗(yàn)信息采集

在進(jìn)貨檢驗(yàn)環(huán)節(jié)IQC需要按批次記錄物料名稱、物料批次、供應(yīng)商名稱、來(lái)料數(shù)、抽檢數(shù)、抽檢檢驗(yàn)數(shù)據(jù)信息、檢驗(yàn)的合格狀態(tài)等信息，當(dāng)檢驗(yàn)發(fā)現(xiàn)物料不良時(shí)需要明確記錄物料的不良項(xiàng)以及批次不良的處理結(jié)果，包括挑件、退回供方或降級(jí)使用等，當(dāng)在制造過程或售后發(fā)現(xiàn)物料不良后可通過物料批次號(hào)快速追溯到進(jìn)貨檢驗(yàn)報(bào)告、不合格處理結(jié)論以及庫(kù)存量等。

制造過程信息（5M1E）采集

追溯過程中為了還原生產(chǎn)環(huán)境，挖掘產(chǎn)生產(chǎn)品質(zhì)量異常的原因，需要在生產(chǎn)過程中采集制造過程的5M1E信息，包括人、機(jī)、料、法、環(huán)、測(cè)等，系統(tǒng)在采集過程中將按采集點(diǎn)布局進(jìn)行采集，采集內(nèi)容及方式如下：

物料信息：

在關(guān)鍵工序設(shè)置采集點(diǎn)，采集該工序產(chǎn)品所裝配的關(guān)鍵物料的批次號(hào)、物料代號(hào)、供應(yīng)商代號(hào)等信息。為了快速、準(zhǔn)確的記錄物料批次信息，系統(tǒng)將采用條碼掃描技術(shù)來(lái)完成物料批次信息的記錄，操作員掃描產(chǎn)品條碼后，系統(tǒng)自動(dòng)導(dǎo)入產(chǎn)品編號(hào)、訂單號(hào)、產(chǎn)品型號(hào)等信息，同時(shí)掃描物料條碼后，系統(tǒng)將自動(dòng)記錄物料代號(hào)、物料批次號(hào)、物料供應(yīng)商代號(hào)信息與產(chǎn)品編號(hào)關(guān)聯(lián)。系統(tǒng)將通過條碼掃描技術(shù)快速、準(zhǔn)確的完成供應(yīng)商物料批次信息的采集。

人員信息：

系統(tǒng)設(shè)置工序與人員綁定，掃描產(chǎn)品條碼后系統(tǒng)自動(dòng)保存當(dāng)前工序人員與時(shí)間信息；

方法

記錄關(guān)鍵工序的加工工藝、工裝選擇、操作規(guī)程以及相關(guān)工藝參數(shù)等；

環(huán)境

記錄當(dāng)時(shí)工作地的溫度、濕度、照明和清潔條件等；

使用儀器設(shè)備

記錄關(guān)鍵工序機(jī)器設(shè)備、工夾具的精度和維護(hù)保養(yǎng)狀況等；

制造過程檢驗(yàn)信息采集

制造過程檢驗(yàn)信息為反應(yīng)產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵信息，系統(tǒng)將在關(guān)鍵工序配置采集點(diǎn)采集檢驗(yàn)信息，但采集過程中往往錄入的工作量較大，考慮到實(shí)際應(yīng)用場(chǎng)景，系統(tǒng)將采用條碼掃描以及實(shí)現(xiàn)儀器接口等方式完成檢驗(yàn)信息的采集。

采集信息包含：

半成品測(cè)試

老化測(cè)試

成品測(cè)試

出貨檢驗(yàn)

不合格品處理

采集方式有：

檢驗(yàn)信息

掃描產(chǎn)品號(hào)條碼后，系統(tǒng)自動(dòng)導(dǎo)入產(chǎn)品型號(hào)、訂單號(hào)、批次號(hào)等信息，檢驗(yàn)人員只需要填寫數(shù)量，工序與不良設(shè)定關(guān)聯(lián)，檢驗(yàn)員只需要錄入對(duì)應(yīng)不良數(shù)量即可。

產(chǎn)品關(guān)鍵檢測(cè)數(shù)據(jù)

可以對(duì)檢測(cè)設(shè)備展開集成，通過RS232、485通訊接口自動(dòng)導(dǎo)入檢測(cè)數(shù)據(jù)，并關(guān)聯(lián)產(chǎn)品號(hào)進(jìn)行匹配保存。

不合格品處理信息采集

當(dāng)檢驗(yàn)員發(fā)現(xiàn)不合格品時(shí)，檢驗(yàn)人員可以在線填寫不合格處理單，并由相應(yīng)權(quán)限人員填寫不合格品處理結(jié)論，通過在線完成不合格品的審理記錄。

（系統(tǒng)定制，聯(lián)系人：韋經(jīng)理  13922261441）